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以下是:服务周到的龙眼烘干机供货商的图文介绍泰州泰兴广州益禾科技有限公司以服务广大 烘干机客户为宗旨，面对日渐残酷的竞争市场与逐步完善的 烘干机市场机制，对我公司内部各方面进行了调整，优化了公司各部门之间的协同作战及协调能力。采取灵活多变的措施，努力做到适应市场的变化节奏，减少中间环节，提高劳动效率，给客户以真诚、的回报，以答谢新老客户的厚爱。
龙眼干不同的干燥方法对比：龙眼，也叫桂圆，龙眼的种类很多，广东地区比较出名的有石峡龙眼、褚良龙眼、古山龙眼等品种。龙眼是一种时令水果，一旦过了季节就没有了，人们对龙眼的食用历史，诞生出了很多不同的龙眼吃法，其中比较常见的是将龙眼晒干或者烘干，达到长期保存的目的，这样就能一年四季都可以品尝到龙眼的美味。龙眼干的生产时间长，烘干技术落后，传统方法烘烤龙眼干以煤或木炭为燃料，全部由人工凭借经验调整火候。与传统方法烘烤龙眼干相比,新型龙眼智能烘干机利用空气能烘干,优点是质量稳定,节能环保,产量大,时间缩短,不用人工翻果,节约了大量人力，代替了人工成为鲜果加工厂的主流。我们来看看不同烘干设备的对比：
1、依靠太阳自然晒干，这种方式的好处是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样明显，完完全全“看天吃饭”，天气不好，刮风或者下雨，烘干都没法正常进行。
2、土窑火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作为燃材，会产生大量的烟雾及废气，干燥后的龙眼烟味，而且会对龙眼烘干造成“二次污染”。
3、燃煤锅炉，主要存在对燃料的热能转化率低、自动化程度低、污染严重等问题，这主要是由于锅炉自身的机构和性能的限制，比如，链条炉主要是通过调节鼓、引风机的风门和水泵的阀门来实现炉排速度，当风量由于其内部炉的温度过高，导致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有没有辅助的节能减排设备，系数过低，人力消耗过大;
4、电烤房，虽然在质量和工艺上都比上诉的办法要好，但用电成本高。
5、 热泵烘干机，是一种新型的干燥设备。该设备适用于大中小批量、多品种的规模化使用， 效率高、成本低，不受天气气候的限制，温度湿度可以智能控制，节能环保，不会有污染性，适用于各类产品的干燥加工。
龙眼干烘干工艺：1，烘干分2次进行，即初烘和复烘。初焙约10小时，温度控制在65-70℃，初焙完成的桂圆外壳坚硬、果肉呈黄褐色或赤褐色并带油光；有细小，果核外皮易脱落，核仁淡白色。
2，初烘后的桂圆干放干燥的通风处，等回潮的差不多了可进行复烘。??
3，烘干的温度控制在60-65℃左右，时间约8小时。
4，烘至桂圆果蒂用手指轻推即脱落为好，此时果肉呈现细密，深褐色，表面干燥；用牙咬果核，极易裂开，而且很脆，断面呈草木灰色。
带壳龙眼及龙眼肉不同的烘干工艺：龙眼肉烘干加工工艺：
1.将龙眼连壳清洗干净后，剥果壳去果核由有经验的专业员工操作，带上手套，手持工具，从龙眼果实的蒂部开始挖取，捏果的左手轻轻护住果实，拿锉的右手将整个果实按梅花形状开裂，干脆利落的将黑亮亮的果核取出，这时被脱去外壳剥去内核的元肉更为诱人，如润玉一般玲珑剔透......
2.来轻轻的摆放在竹筛上。上托盘铺好，保持好均匀的铺放密度与托盘间距十分必要。托盘可采用不锈钢车架与竹托盘的形式。在进空气能龙眼烘干房前，根据空气能龙 眼烘干机智能PLC屏幕的提示，选好烘干除湿的模式，设置好温度、湿度、时间、排湿模式等参数，进行分段控制。
3.采用360°旋风烘干运行，另外根据龙眼的特性（初始水分含量高、温度敏感性高，糖分含量高），通常温度控制在50-60℃，热泵蒸发器吸收龙眼烘干房外的空气，经过循环的加温过程，吸收龙眼肉中的水分，并经过热风循环系统有效排湿及冷凝过程，把龙眼肉的水分排出烘干房外，直至完成智能温湿控制系统的指令，来实现龙眼烘干的优化干燥工艺，烘干完成约为12小时左右。
4.待龙眼肉在烘房内冷却至常温后，这时的成品干度均匀， 品相洁净，呈现肉质感的金黄色，摸起来不粘手，口感柔糯香醇，有韧性，与日晒或燃煤烘干的果干进行对比要明显有光泽。
5.去壳的桂圆肉与带壳的龙眼烘干的步骤和温度及时间不一样，通过选定烘干机不同的烘干模式即可.
高温热泵龙眼干燥设备技术成熟、茂名龙眼专用烘干机厂家直销——工程案例
龙眼可以带壳烘，也可以去壳烘，烘烤工艺略不同。这两种形式，我司做过的工程都很多，有些工程客户两种形式都有。客户大多订购的是性价比很高的6P热泵龙眼干烘干机，烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若带壳烘干，一般分为2次烘干，1次12-13个小时，之后拿出烘房冷却，再放进去烘4-5个小时即可；去壳烘干的，一般分为1次干燥，所需的周期比较长，在23个小时左右即可完成干燥。2种方式烘干过程注意调整一下烘干模式及变化一下温湿度参数即可。
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